Forschung & Entwicklung

Vernetzte Entwicklung: Firmware, Elektronik und Mechanik.

Unsere 40-köpfige Entwicklungsmannschaft zeichnet sich durch eine immens hohe Fachkompetenz in den Bereichen Firmware, Elektronik und Mechanik Entwicklung aus. Die drei Bereiche arbeiten von Beginn an ausgesprochen vernetzt. Das Ergebnis: Ausgezeichnete Geräte Entwicklung, die mehr ist als die Summe der Einzelteile. Unser Team beschäftigt sich permanent mit neuen Technologien und nimmt an Forschungsprojekten teil.

Ab der ersten Minute haben wir die Serienproduktion im Blick. Machbarkeitsstudien und – analysen sind bei uns gelebte Praxis: Stückzahlabhängig wählen wir die richtigen Technologien und Komponenten aus, haben das Preis-Leistungs-Gefüge im Blick. Unser Entwicklungsteam ist perfekt abgestimmt mit Fertigung und Einkauf.

Wir halten unser Versprechen

  • in 4 Wochen zum 1. Prototyp
  • Inhouse Prototypen-Fertigung
  • Alles aus einer Hand, Entwicklung von Firmware, Elektronik, Mechanik, Projektmanagement
  • Agile Arbeitsweise
  • Umfassendes Knowhow: Von Fachexpertise bis Projektmanagement

Jeder Kunde erhält von uns nach 4 Wochen einen ersten Prototypen. Möglich macht dies unsere Inhouse Prototypen-Fertigung. Wir halten unser Versprechen und setzen uns ab dem ersten Gespräch intensiv mit den Anforderungen und den Ideen unserer Kunden auseinander. 

Johannes Auer

CEO, Digital Elektronik

firmware entwicklung

  • Vom lowcost 8-bit Controller bis zum 64-bit Embedded Betriebssystem
  • Toolunterstützte Software Modellierung: Setup, Implementierung, Testen
  • Standardisierte Libraries für eine schnellere und qualitativ hochwertigere Entwicklung
  • Systemtests und Unittests: Testen aller Anwendungsfälle über den Produktlebenszyklus
  • Mathematische Algorithmen Entwicklung für bspw. Encryption oder Pattern Recognition

ELEKTRONIK ENTWICKLUNG

  • Prüfung und Entwicklung nach produktrelevanten Normen
  • Schaltungssimulation und Schaltungsdesign
  • Layout des Boards - hierbei werden kundenspezifische Anforderungen, wie zum Beispiel die Thermik, Einbausituation oder effiziente Serienfertigung mitgedacht
  • Erster Prototyp inklusive gründlicher Testphase
  • Systemcheck, EMV Test durch zertifizierter Partner, wie zum Beispiel TÜV, CE Erklärung
  • Test der Elektronikkomponenten im Gesamtsystem
  • Tool und Library unterstütztes Erstellen von Kabelplänen
  • Elektronische Planung bis zum fertigen Schaltschrank

Mechanik Entwicklung

  • Bestimmen der Eckparameter mit Sicht auf Einsatzzweck und Kostenstruktur: Werkstoffe, Herstellbarkeit, Standardisierung, Oberflächen
  • Simulation, wie zum Beispiel Strömungs-, Schaltungs-, Bewegungssimulation oder Mechanik Studien
  • Konstruktion des Gesamtgeräts inklusive gesamte Elektronik geplant in CAD
  • Systemtests inkl. Mechanik und Elektronik
  • Erstellen der Fertigungszeichnungen > Nullseriengeräte > Seriengeräte
  • Digitaler Prototyp > Freigabe > Prototypenfertigung > Review

Projektmanagement

Jedes Projekt wird von einem Projektmanager begleitet. Dieser ist der zentrale Ansprechpartner für den Kunden und fasst die Ergebnisse der Fachexperten zusammen. Zu seinen Aufgaben gehört die Prüfung des Systemdesigns sowie das Prüfen aller Kundenanforderungen, Controlling, Zeitplanung und Kommunikation.

Wir freuen uns auf ihre Anfrage

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